Het jy die regte rysverpakkingsak gekies?

Rys is 'n onontbeerlike stapelvoedsel op ons tafel. Die rysverpakkingsak het ontwikkel van die eenvoudigste geweefde sak aan die begin tot vandag, of dit nou die materiaal is wat in verpakking gebruik word, die proses wat in die drukproses gebruik word, die tegnologie wat in die samestellingsproses gebruik word, ens. Met aardskuddende veranderinge, terwyl dit die berging van rys bevredig, verander dit voortdurend na bemarking, funksionaliteit en omgewingsbeskerming.

Druk tegnologie

In vergelyking met die oorspronklike geweefde sakverpakking en -druk-effek, het die diepdruk van plastiese buigsame verpakking 'n hoë produksiedoeltreffendheid, akkurate kleurregistrasie van drukpatrone, pragtige patrone, beter rak-effek en verbeterde produkkwaliteit. Met verloop van tyd het fleksografiese drukwerk, wat energiebesparend, omgewingsvriendelik en higiënies is, ook in die rysvakuumverpakkingssakbedryf begin gebruik word.

1

Saamgestelde tegnologie

Aangesien die samelewing al hoe hoër vereistes vir die higiëne en veiligheid van produkverpakking stel, is rysvakuumverpakkingssakke nie meer net droë samestelling nie, en omgewingsvriendelike oplosmiddelvrye samestelling word al hoe meer gebruik. Tydens oplosmiddelvrye samestelling word 'n 100% vaste oplosmiddelvrye kleefmiddel en spesiale samestellingstoerusting gebruik om die filmsubstrate aan mekaar te laat kleef. saamgestelde metode. Die metode om twee substrate saam op 'n oplosmiddelvrye samestellingsmasjien saam te stel, word ook reaktiewe samestelling genoem. Aangesien oplosmiddelvrye samestelling oplosmiddelvrye poliuretaan-kleefmiddels gebruik, is daar twee-komponent- en een-komponent-kleefmiddels, en die vastestofinhoud is 100%, dus oplosmiddelvrye samestelling en droë samestelling het dieselfde fisiese en meganiese eienskappe van die materiaal. , maar meer voedselveiligheid en omgewingsbeskermingsvoordele as droë samestelling

2

Spesiale vakmanskap

Om aan verbruikers se visuele vereistes vir produkte te voldoen, gaan die visuele aluminiseringsproses voort om te ontwikkel en volwasse te word onder die vereistes van die mark. Daar is twee tipes visuele aluminiseringsproses: halfkant-aluminiseringsproses en aluminiumwasproses. Beide hierdie twee prosesse is om plaaslike aluminiseringseffek en plaaslike visualiseringsvenster te verkry, en die verskil is dat die prosesmetode verskil. Die prosesmetode van halfkant-aluminisering is om die proses in die dunfilm-aluminiseringsproses te verbeter. Die posisie van die AL-laag wat verdamp moet word, word uitgehol, en die gealuminiseerde uitleg hoef nie deur 'n gietvorm beskerm te word nie, sodat beide 'n deursigtige deel en 'n aluminium-geplateerde deel gevorm word. Die aluminiumfilm word dan saamgestel met die verlangde materiaal om 'n saamgestelde film te vorm. Die proses van was van die aluminium saamgestelde verpakking film verwyder die aluminium in sommige gebiede, en dan saamgestelde met ander substrate. Beide hierdie twee prosesse is gebruik in die bestaande hoë-end rys vakuum verpakking sakke, wat die kwaliteit van die produk aansienlik verbeter het en goeie rak effekte behaal het.

4

Onder die omstandighede dat die differensiasie van die rysmark steeds uitbrei, is die gedeeltelike matproses ook gebruik in die saamgestelde buigsame verpakking van rysvakuumverpakkingssakke.


Pos tyd: Jul-18-2022