Die spuitpuntverpakkingssakke word hoofsaaklik in twee dele geklassifiseer: selfonderhoudende spuitpuntsakke en spuitpuntsakke. Hul strukture aanvaar verskillende voedselverpakkingsvereistes. Kom ek stel die sakmaakproses van die mondstukverpakkingsak aan u bekend.
Die eerste is die hitte verseëling temperatuur: die faktore wat in ag geneem moet word wanneer die hitte verseël temperatuur, een is die eienskappe van die hitte verseëling materiaal; die tweede is die dikte van die film; die derde is die aantal kere van hitte-verseëling en -pers en die grootte van die hitte-seëlarea. Onder normale omstandighede, wanneer dieselfde deel baie keer gedruk word, kan die hitte-seëltemperatuur gepas laer ingestel word. Die tweede is die hitte-seëldruk. Die tydsberekening van hitte verseëling moet ook bemeester word. Die sleutel is die verhittingsmetode: verhit die twee koppe om die kwaliteitverbetering van die spuitstukverpakkingsak en die simmetrie van die onderste verseëling te bepaal.
Die vervaardiging van wasmiddelverpakkingssakke word rofweg in die volgende stappe verdeel:
1. Ontwerp: Dit is om die uitleg van die verpakkingsak volgens die kliënt se vereistes te ontwerp. 'n Goeie ontwerp-uitleg van die spuitkopverpakking het 'n goeie effek op die verbetering van die verkoopsvolume van die produk.
2. Plaatmaak: Dit is om die koperplaat wat op die plastiekverpakkingsdrukmasjien benodig word, te maak volgens die bevestigingskonsep van die spuitstukverpakkingsontwerp. Hierdie weergawe is 'n silinder, en dit is 'n volledige stel, nie 'n enkele een nie. Die spesifieke grootte en aantal weergawes moet volgens die verpakkingsontwerp in die vorige stap bepaal word, en die prys word ook volgens die grootte bepaal.
3. Drukwerk: Die spesifieke werkinhoud op die plastiekverpakkingsdrukmasjien word gedruk volgens die eerste laag materiaal wat deur die kliënt bevestig is, en die gedrukte weergawes verskil nie veel van die ontwerptekeninge nie.
4. Samestelling: Die sogenaamde samestelling is om twee of meer lae materiale aanmekaar te bind, en die inkoppervlak in die middel van die twee lae materiale vas te plak, soos pa (nylon)/pe, waar nylon die eerste laag is van materiaal, dit wil sê die gedrukte materiaal , pe is die tweede laag materiaal wat saamgestelde materiaal is, en in sommige gevalle sal daar 'n derde en vierde laag materiaal wees.
5. Uitharding: Volgens verskillende materiale en verskillende vereistes word verskillende eienskappe op verskillende tye in 'n kamer met konstante temperatuur genees, om sodoende meer fermheid, geen delaminering en geen eienaardige reuk te verkry nie.
6. Sny: Sny is om die uitgeharde verpakkingsfilm volgens die groottevereistes te skei.
7. Sak maak: sak maak is om die verpakking film te maak in voltooide verpakking sakke een vir een met die ooreenstemmende sak maak toerusting volgens die ooreenstemmende vereistes.
8. Mondbrand: brand die mond is om die mondstuk op die voltooide sak te verbrand.
Nadat die bogenoemde proses voltooi is, kan dit volgens klantvereistes verpak word. Op grond van bogenoemde sal OKpackaging egter van die QC-afdeling vereis om eksperimentele bedrywighede in die gestandaardiseerde laboratorium vir elke item uit te voer. Die volgende stap sal eers na elke stap uitgevoer word en elke aanwyser voldoen aan die vereistes. Lewer bevredigende produkte aan ons kliënte.
Postyd: Aug-03-2022