1、 Formulering van Anilox Roller in aluminiumfoelie sakproduksie,
In die droë lamineringsproses word drie stelle anilox-rolle oor die algemeen benodig vir die gom van anilox-rolle:
Reëls 70-80 word gebruik om retortpakkies met 'n hoë gominhoud te vervaardig.
Die 100-120-lyn word gebruik vir die verpakking van mediumbestande produkte soos gekookte water.
Lyne 140-200 word gebruik om algemene verpakkingsprodukte met minder gom te vervaardig.
2、 Saamgestelde sleutelparameters in die vervaardiging van aluminiumfoeliesakke
Oondtemperatuur: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Saamgestelde rol temperatuur: 70-90 ℃.
Saamgestelde druk: Die druk van die saamgestelde roller moet soveel as moontlik verhoog word sonder om die plastiekfilm te vernietig..
Oor verskeie spesifieke situasies:
(1) Wanneer die deursigtige film gelamineer is, het die temperatuur van die oond en die lamineerrol en die ventilasie in die oond (lugvolume, windspoed) 'n groot invloed op die deursigtigheid. Wanneer die drukfilm PET is, word die laer temperatuur gebruik; wanneer die drukfilm BOPP is.
(2) Wanneer aluminiumfoelie saamgestel word, as die drukfilm PET is, moet die temperatuur van die samestellingsrol hoër as 80 ℃ wees, gewoonlik tussen 80-90 ℃. Wanneer die drukfilm BOPP is, moet die temperatuur van die saamgestelde roller nie 8 oorskry nie
3、Foliesakke word tydens produksie genees.
(1) uithardingstemperatuur: 45-55 ℃.
(2) uithardingstyd: 24-72 uur.
Plaas die produk in die uithardingskamer by 45-55°C, 24-72 uur, gewoonlik twee dae vir vol deursigtige sakke, twee dae vir aluminiumfoeliesakke en 72 uur vir kooksakke.
4、 Die gebruik van oorblywende gom in die vervaardiging van aluminiumfoeliesakke
Nadat die oorblywende rubberoplossing twee keer verdun is, verseël dit, en die volgende dag, gaan in die nuwe rubberoplossing as 'n verdunningsmiddel, wanneer 'n hoë produk benodig word, nie meer as 20% van die totaal nie, indien toestande die beste in verkoeling geberg word. As die oplosmiddelvog gekwalifiseerd is, sal die voorbereide gom vir 1-2 dae gestoor word sonder groot verandering, maar aangesien die saamgestelde film nie dadelik beoordeel kan word of dit gekwalifiseerd is of nie, kan die direkte gebruik van die oorblywende gom groot verliese veroorsaak.
5、Prosesprobleme in die vervaardiging van aluminiumfoeliesakke
Die inlaattemperatuur van die droogtonnel is te hoog of daar is geen temperatuurgradiënt nie, die inlaattemperatuur is te hoog, en die droog is te vinnig, sodat die oplosmiddel op die oppervlak van die gomlaag vinnig verdamp, die oppervlak is kors, en dan wanneer die hitte in die gomlaag binnedring, die oplosmiddelgas onder die film Dit breek deur die rubberfilm om 'n ring soos 'n vulkaniese krater te vorm, en sirkels maak die rubberlaag ondeursigtig.
Daar is te veel stof in die omgewingskwaliteit, en daar is stof na gom in die elektriese oond in die warm lug, wat aan die oppervlak van die viscose kleef, en die saamgestelde tyd word tussen 2 basis staalplate ingeklem. Metode: Die inlaat kan baie filters gebruik om die stof uit die warm lug te verwyder.
Die hoeveelheid gom is onvoldoende, daar is 'n leë spasie, en daar is klein lugborrels, wat gevlek of ondeursigtig veroorsaak. Kontroleer die hoeveelheid gom om dit voldoende en eenvormig te maak
Pos tyd: Jul-18-2022