PE-sak is 'n algemene sak in ons daaglikse lewe, wat gebruik word vir alle soorte vrugte- en groenteverpakking, inkopiesakke, landbouprodukteverpakking, ens. Die maak van 'n oënskynlik eenvoudige plastiekfilmsak kan baie meer ingewikkeld wees. Die PE-sakproduksieproses sluit in plastiekdeeltjies - hitte-oplossing, meng, ekstrusie, strek, elektroniese behandeling; PE-sak bestaan hoofsaaklik uit verskeie prosesse soos hierbo genoem, wat vereenvoudig word deur die volgende drie prosesse: blaasfilm ------ drukwerk ------ sakmaak.
Waarop moet aandag gegee word in die PE-sakdrukproses?
Poliëtileen, uitstekende lae temperatuur weerstand (gebruikstemperatuur tot -70 ~-100), chemiese stabiliteit, meeste suur- en alkali-erosie (met oksiderende suur-intoleransie), onoplosbaar in algemene oplosmiddels by kamertemperatuur, lae absorpsie, goeie elektriese isolasieprestasie. Poliëtileen is egter sensitief vir omgewingsstres (chemiese en meganiese werking) en swak in hitteveroudering. Die eienskappe van poliëtileen wissel van spesie tot spesie, hoofsaaklik afhangende van molekulêre struktuur en digtheid. Produkte met verskillende digthede (0.91-0.96 G/CM3) kan deur verskillende produksiemetodes verkry word. Poliëtileen kan verwerk word deur gewone termoplastiese vormmetodes (sien Plastiekverwerking).
Wat is die notas wat verband hou met die proses in detail hieronder?
Tydens die filmblaasproses moet aandag gegee word aan die volgende punte:
1. Grondstofverhouding: volgens die verskillende vereistes van PE-sakke, die voorbereiding van verskillende verhoudings van grondstowwe. Byvoorbeeld: anti-staties, anti-roes, mitigasie, elektriese geleidingsvermoë, biodegradasie en ander vereistes, voeg 'n verskeidenheid hulpmiddels by, byvoorbeeld: om rooi, swart, kleur en ander kleure te gebruik, voeg 'n verskeidenheid kleurdoppies by. Volgens deursigtigheid, taaiheid, skeursterkte, vakuumonttrekking en ander vereistes, vervang 'n verskeidenheid handelsmerke of handelsmerke van PE-materiaal. Byvoorbeeld: volgens spesiale vereistes, beklemtoon die vereistes van hoë deursigtigheid, sterk skeursterkte, goeie deursigtigheid, om sodoende die verhouding van grondstowwe te verander.
2. Die proses van blaasfilmdrukwerk, die behoefte aan elektroniese verwerking, op hierdie tydstip om aandag te skenk aan die sterkte van elektroniese verwerking, om te verseker dat PE-drommateriaal se elektroniese verwerkingsterkte (DAYIN) genoeg is om ink-adhesie te verseker.
3. In die proses van die blaas van film, volgens die spesiale vereistes van die film, enkele opening, dubbele opening, vou, drukpuntskade, reliëf, uitbreiding en ander bewerkings.
PE-sakdrukproses moet aandag gee aan die volgende sake:
1. Drukinkt: watergebaseerde ink, vinnig drogende ink, onsigbare ink, kleurveranderende ink, anti-namaak ink, induksie-ink, geleidende ink, lae elektroniese ink, mat ink en ander inkeienskappe is ink.
2. Drukplaat: volgens die fyn vereistes van die drukinhoud word diepdruk (koperplaat) en fleksografie (offset) gebruik. Hierdie twee verskillende drukmetodes.
3. Kies die drukmetode volgens die kompleksiteit van die drukinhoud en kleurkompleksiteit: monochroom drukwerk, monochroom dubbelsydige drukwerk, enkelsydige kleurdrukwerk, dubbelsydige kleurdrukwerk.
4. Kies verskillende ink of bymiddels volgens die spesiale vereistes van drukpatrone, volgens die eienskappe van verkleuring, anti-namaak, elektriese geleidingsvermoë, kleefmiddels en so aan.
Plasingstyd: 3 Maart 2022
